Ідея бізнесу: виробництво як бізнес

18

Перед тим, як почнемо

Перший крок-вивчення технології. Якщо ви не є фахівцем, знайдіть досвідченого майстра. Незважаючи на те, що технологія досить проста і описується в багатьох джерелах інформації, існує маса тонкощів і секретів, розкривати які фахівці не поспішають.
Вивчіть попит і ситуацію з конкуренцією в своєму регіоні. Таке виробництво варто відкривати в безпосередній близькості до міста з населенням понад 50 000 і в районах, в яких спостерігається масове будівництво приватних будинків.
Для вас дуже важливі якість і вартість сировини. Слід шукати найближчих виробників цементу і гравію, оптових постачальників чистого піску. На собівартість впливає як ціна цих матеріалів, так і транспортні витрати на їх доставку.
Складіть бізнес-план. Дуже важливі чіткі дані щодо вартості обладнання, поточних витрат і наявність хоча б попередніх договорів з потенційними покупцями.

Ідея бізнесу: виробництво як бізнес

Основні ризики

Існує залежність від сезону – в зимовий період всі будівельні роботи і попит на установку парканів різко знижується. Зменшити втрати можна за рахунок знижок.
Конкуренція має місце, але далеко не всі виробники пропонують якісну і сертифіковану продукцію. Якщо зумієте домогтися високих технічних характеристик, розробити оригінальні дизайнерські варіанти і вийти на відмінний сервіс, цей ризик зведеться до мінімуму.

Ідея бізнесу: виробництво як бізнес

Розташування

Будівлю слід шукати в передмісті, розташованому біля мегаполісу районному центрі або в промисловому районі. Важливі критерії:

  • загальна площа приміщень не менше 300 м2.
  • водо — та електропостачання, хороша вентиляція
  • наявність просторого двору.
  • зручна транспортна розв’язка, можливість для під’їзду великогабаритних вантажних автомобілів.

Для виробничого процесу необхідно три окремих приміщення:

  1. цех. Його площа залежить від технічних вимог по установці обладнання. Як правило, достатньо близько 100 м2. Також, в цьому приміщенні має бути вільне місце для зберігання витратних матеріалів, необхідних для роботи одой зміни.
  2. просторий склад для зберігання та сушіння готових секцій. У цьому приміщенні необхідна потужна вентиляція.
  3. цех для зварювання закладних зі сталевого дроту. Вони є основою для ажурних секцій зі складними елементами.

На вимогу сес необхідно передбачити окреме приміщення для співробітників. У ньому повинні бути всі умови для проведення гігієнічних процедур і відпочинку.

Ідея бізнесу: виробництво як бізнес

Обладнання

Основні витрати пов’язані з придбанням змішувача. Стаціонарна промислова модель на 500-750 л важить близько 3 т і має значні габарити. Мінімальна вартість-700 000 рублів. Якщо ви не маєте необхідної сумою, можна розглянути варіант з придбанням декількох змішувачів ємністю по 100 л, але в цьому випадку буде потрібно і відповідну кількість вибростолов.
Ще один вихід із ситуації-самостійне виготовлення змішувача. Він являє собою ківш овальної форми. До валу приварюються лопаті з транспортерною стрічкою на краях. Вал приводиться в рух потужним електричним двигуном, що передає імпульс через редуктор. Ківш встановлюється на шарнірах, оскільки дуже важливо забезпечити автоматичне вивантаження готової суміші в піддон. Якщо у вашому розпорядженні є досвідчені механіки, придбання комплектуючих і самостійне виготовлення змішувача обійдеться дешевше.
Вибростол коштує в межах 35 000-40 000 рублів . Це обладнання також можна виготовити самостійно. Необхідно купити фабричний вібратор і понижуючий трансформатор (до 36 вольт). Каркас вибростола вариться зі сталевого куточка 70х70. Для кришки слід використовувати залізний лист товщиною від 3 мм.
Форми зі склопластику польського виробництва коштують близько 5 000 рублів за штуку. Це найпоширеніший і оптимальний варіант. Але у цих форм є один істотний недолік-велику вагу. Виникає необхідність використовувати металеві носилки.
Ви можете виготовити власні-більш легкі і зручні в роботі. Додаткові переваги:

  • можливість використовувати дерев’яні носилки;
  • можливість застосовувати метод виробництва секцій литтєвим способом;
  • підвищення продуктивності.

Все досить просто:

  1. купуються форми потрібної конфігурації.
  2. за зразком робляться матриці.
  3. на матрицях нарощуються вигини і кути.
  4. всі поверхні шліфуються.
  5. на основі готових матриць виливаються нові форми.

Для виробництва каркасів зі сталевого дроту потрібно апарат дугового зварювання. Середня вартість-10 000-15 000 рублів. Каркаси зварюються з використанням кондукторів – вони виготовляються окремо під кожну різновид секції.
Необхідно не менше 3-х витяжок. Потрібна потужність прораховується в кожному окремому випадку в залежності від конкретних умов. Середня вартість витяжки-25 000 рублів.
Піддони потрібні у великих кількостях. Для кожного виду продукції (суцільна і ажурна секція, стовп) – не менше 50 штук.
Обов’язково встановіть в цеху містку ємність з водою – так ви убезпечите себе від простоїв в разі перебоїв з водопостачанням.
Також, слід придбати в достатній кількості інструменти-лопати, відра, кельми та ін.
Для доставки готової продукції клієнтам необхідний вантажний автомобіль.

Ідея бізнесу: виробництво як бізнес

Технологія

Відразу варто уточнити, що офіційний рецепт дуже далекий від реального способу виробництва еврозаборов. У кожного технолога або великої компанії є свої секрети – вони стосуються методів роботи і співвідношення різних видів сировини. Але для загального розуміння і в якості матеріалу для подальшого пошуку власного «рецепта» класичну формулу знати необхідно.
У змішувач завантажується потрібну кількість щебеню, піску та цементу, фіброволокно, якщо ви використовуєте його в якості пластифікатора. При постійному перемішуванні додається вода. В самому кінці-хлорид кальцію (він необхідний для прискорення процесу). Готовність розчину перевіряється просто: робочий надягає гумову рукавицю, зачерпує суміш долонею і стискає її. Якщо волога не виділяється, розчин готовий до заливання.
Поки готується розчин, форма на вібростолі покривається розділовим засобом. Ви можете купувати спеціальні роздільники, вони по виду і по консистенції нагадують сметану. Більш поширений і дешевий варіант – покриття форми дизельним паливом. Важливо, пам’ятати, що розділова плівка повинна бути тонкою – це прямо впливає на якість поверхні готового виробу.
Готова суміш виливається з ковша на спеціальний піддон. Робочі зачерпують розчин відром і виливають його в форму. Важливо дуже старанно розподілити суміш по всіх поглибленнях, особливо, по верхній секції з великою кількістю дрібних деталей. Якщо заливається секція передбачає наявність металевого каркаса, його також необхідно покласти в форму.
Для виготовлення стовпів в форму укладається спустошлива заставна. Вона сформує канавку, в яку при остаточному монтажі паркану будуть вставлятися інші секції.
Наступний етап-робота з вібростолом. Він триває до тих пір, поки поверхня вмісту форми не стане ідеально гладкою. Ще один показник-починає виділятися вода і покривати тонкою плівкою верхню частину литка.
Форму з готовою секцією необхідно перевернути на піддон. Для того, щоб заготовка сама випала на піддон, під форму укладаються планки, що утворюють невеликий зазор. Після того, як сегмент забору випаде з форми на піддон, його слід винести в склад з вентиляцією для остаточного висихання і придбання потрібної твердості. Щоб уникнути розтріскування заготовки, її накривають поліетиленовою плівкою.
Одним з найважливіших показників якості є гладка поверхня, без отворів і тріщин, що утворюються від бульбашок повітря в разі невмілої або недобросовісної роботи.

Ідея бізнесу: виробництво як бізнес

Кадри

На виробництві повинен бути хоча б одна людина, досконало розбирається у всіх тонкощах технології і має великий досвід. Саме він повинен керувати всіма процесами і контролювати якість. Решта персонал підбирається по фізичній силі і витривалості. Людям зі шкідливими звичками відмовляйте відразу. Заробітна плата повинна залежати від виробітку, темп роботи і фізичні навантаження дуже серйозні.
Дуже важливо сформувати кістяк постійних і сумлінних співробітників. Нормальна бригада повинна складатися з семи осіб:
2 найдосвідченіших і акуратних працівників відповідають за заливку форм і зйомку готових секцій.
2 робочих подають матеріали і розчин.
2